典型業(yè)績(jī):
申能外二電廠2×900MW超臨界機(jī)組持續(xù)改進(jìn)型超低排放環(huán)保島改造
華夏嵩嶼電廠300MW煙氣脫硝
大唐黃島電廠600MW全負(fù)荷脫硝改造
浙江嘉華電廠1000MW低低溫電除塵
上海電氣擁有國(guó)內(nèi)先進(jìn)的爐內(nèi)爐外脫硝提效技術(shù)、寬負(fù)荷脫硝技術(shù)、低低溫電除塵技術(shù)、干式除塵器技術(shù)、濕式電除塵器技術(shù)以及低NOX燃燒器改造技術(shù)、空預(yù)器配套SCR改造技術(shù)、脫硫提效技術(shù)、引風(fēng)機(jī)改造技術(shù)等一系列環(huán)保改造技術(shù),致力于為用戶提供EPC、BOT、BOO等環(huán)保改造服務(wù),通過(guò)環(huán)保島成套改造,有效降低機(jī)組污染物排放,保證機(jī)組安全可靠運(yùn)行。
環(huán)保島成套改造通過(guò)對(duì)系統(tǒng)內(nèi)各設(shè)備的統(tǒng)籌考慮,確保系統(tǒng)運(yùn)行在最佳性能點(diǎn),同時(shí)對(duì)環(huán)保系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),回收利用煙氣余熱使系統(tǒng)運(yùn)行能耗達(dá)到最低;統(tǒng)一考慮系統(tǒng)內(nèi)各設(shè)備的設(shè)計(jì)余量,在保證環(huán)保要求的前提下使設(shè)計(jì)余量達(dá)到最優(yōu)化;根據(jù)電廠的場(chǎng)地情況合理布置環(huán)保島內(nèi)各設(shè)備,設(shè)備合理布置,使占地面積達(dá)到最小化。主要改造內(nèi)容如下:
1)煙氣脫硝改造:
超低NOX燃燒改造技術(shù):采用高級(jí)復(fù)合空氣分級(jí)低NOX燃燒系統(tǒng),SCR入口NOX排放最低可至110mg/Nm3。
SCR提效改造技術(shù):科學(xué)的催化劑壽命管理,保證高效的氨區(qū)、反應(yīng)器各系統(tǒng)出力控制協(xié)調(diào)配合。煙氣煙道流場(chǎng)優(yōu)化,提高SCR運(yùn)行效率。
SNCR提效改造技術(shù):運(yùn)用專業(yè)的爐膛溫度計(jì)算,精確還原劑噴入噴嘴安裝區(qū)域,提高SNCR技術(shù)脫硝效率。
2)寬負(fù)荷脫硝改造:
通過(guò)省煤器分級(jí)布置、省煤器煙氣旁路、省煤器給水旁路、提高低負(fù)荷給水溫度和省煤器分隔擋板等方式,使省煤器出口煙氣溫度滿足SCR反應(yīng)器最低運(yùn)行溫度要求。
3)除塵改造
低低溫電除塵改造:通過(guò)設(shè)置煙氣冷卻器,降低電除塵器的運(yùn)行溫度,減少煙氣體積流量,降低煙氣比電阻,可有效提高除塵效率,同時(shí)減輕煙氣對(duì)設(shè)備造成的腐蝕。改造后電除塵出口粉塵濃度可降至15mg/m3以下;
濕式電除塵改造:引進(jìn)美國(guó)克萊德曼整套濕式電除塵技術(shù),有效去除PM2.5及SO3氣溶膠,保證煙囪出口粉塵降至5mg/m3以下。
4)脫硫改造:
采用單塔高效脫硫技術(shù),通過(guò)采用新型噴嘴、PH值分級(jí)控制、流場(chǎng)優(yōu)化等新技術(shù),保證FGD系統(tǒng)入口SO2濃度較高時(shí),脫硫效率能達(dá)到99%或更高。與單塔雙循環(huán)工藝及雙托盤等技術(shù)相比,單塔高效脫硫技術(shù)的吸收塔結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,投資造價(jià)低、能耗低、系統(tǒng)阻力小,運(yùn)行維護(hù)方便。
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